क्या एमआईजी लौह और अलौह धातुओं को वेल्ड कर सकता है: एक व्यापक मार्गदर्शिका

एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जिसका उपयोग लौह और अलौह दोनों धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, वेल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली गैस का प्रकार वेल्ड की जाने वाली धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है। यह व्यापक मार्गदर्शिका आपको एमआईजी लौह और अलौह धातुओं को प्रभावी ढंग से वेल्ड करने के तरीके पर तकनीकी विवरण और विशेषज्ञ-स्तरीय अंतर्दृष्टि प्रदान करेगी।

एमआईजी के साथ अलौह धातुओं की वेल्डिंग

एल्यूमीनियम, तांबा और मैग्नीशियम जैसी अलौह धातुओं के लिए, एमआईजी वेल्डिंग आमतौर पर परिरक्षण के लिए आर्गन और हीलियम जैसी अक्रिय गैसों का उपयोग करती है। ये गैसें आधार और भराव सामग्री के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती हैं, जिससे उच्च तापमान पर वेल्डिंग की अनुमति मिलती है और वेल्ड सीम के ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है। यह उन सामग्रियों को जोड़ने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं, जैसे एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम।

एमआईजी के साथ एल्यूमिनियम वेल्डिंग

  • एल्युमीनियम एक अत्यधिक प्रवाहकीय और हल्की धातु है, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।
  • जब एमआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग करता है, तो परिरक्षण गैस के रूप में शुद्ध आर्गन का उपयोग करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह ऑक्सीकरण को रोकने और वेल्ड की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है।
  • स्टील की तुलना में एल्युमीनियम का गलनांक कम होता है, इसलिए वेल्डिंग मापदंडों को तदनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, कम वोल्टेज और उच्च तार फ़ीड गति की आवश्यकता होती है।
  • मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम सतह की उचित सफाई और तैयारी आवश्यक है। वेल्डिंग से पहले किसी भी दूषित पदार्थ, जैसे ऑक्साइड परतें या ग्रीस, को हटा दिया जाना चाहिए।
  • एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते समय स्पूल गन या पुश-पुल सिस्टम का उपयोग फायदेमंद हो सकता है, क्योंकि यह लगातार तार फ़ीड को बनाए रखने और तार फीडिंग के मुद्दों को रोकने में मदद करता है।

एमआईजी के साथ वेल्डिंग कॉपर

  • तांबा एक अत्यधिक प्रवाहकीय और संक्षारण प्रतिरोधी धातु है, जो इसे विद्युत और पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
  • जब एमआईजी तांबे की वेल्डिंग करता है, तो आर्गन और हीलियम का मिश्रण आमतौर पर परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। हीलियम जोड़ने से ताप इनपुट बढ़ाने और वेल्ड प्रवेश में सुधार करने में मदद मिलती है।
  • तांबे में स्टील की तुलना में अधिक तापीय चालकता होती है, जिसका अर्थ है कि वांछित वेल्ड प्रवेश प्राप्त करने के लिए अधिक ताप इनपुट की आवश्यकता होती है।
  • एक मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए तांबे आधारित भराव तार के उपयोग सहित उचित संयुक्त तैयारी आवश्यक है।
  • वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार और दरार के जोखिम को कम करने के लिए तांबे के वर्कपीस को पहले से गर्म करना भी फायदेमंद हो सकता है।

एमआईजी के साथ वेल्डिंग मैग्नीशियम

  • मैग्नीशियम एक हल्की और अत्यधिक ज्वलनशील धातु है, जिसे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विशेष सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है।
  • जब एमआईजी वेल्डिंग मैग्नीशियम, शुद्ध आर्गन का उपयोग आमतौर पर ऑक्सीकरण को रोकने और वेल्ड की अखंडता को बनाए रखने के लिए परिरक्षण गैस के रूप में किया जाता है।
  • अन्य अलौह धातुओं की तुलना में मैग्नीशियम का गलनांक कम होता है, इसलिए अत्यधिक गर्मी इनपुट और संभावित आग के खतरों से बचने के लिए वेल्डिंग मापदंडों को सावधानीपूर्वक समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
  • किसी भी सतह के दूषित पदार्थों को हटाने सहित उचित संयुक्त तैयारी, एक मजबूत और सुसंगत वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • मैग्नीशियम की वेल्डिंग करते समय स्पूल गन या पुश-पुल सिस्टम का उपयोग फायदेमंद हो सकता है, क्योंकि यह लगातार वायर फीड को बनाए रखने और वायर फीडिंग के मुद्दों को रोकने में मदद करता है।

एमआईजी के साथ लौह धातुओं की वेल्डिंग

लौह और अलौह धातुओं को वेल्ड कर सकते हैंछवि स्रोत: मिग वेल्ड उदाहरण

स्टील जैसी लौह धातुओं के लिए, एमआईजी वेल्डिंग परिरक्षण के लिए निष्क्रिय और सक्रिय गैसों के संयोजन का उपयोग कर सकती है। कार्बन डाइऑक्साइड और ऑक्सीजन जैसी सक्रिय गैसों का उपयोग अधिक आक्रामक चाप बनाने के लिए किया जा सकता है जो धातु में गहराई तक प्रवेश कर सकता है, जिससे यह मोटी सामग्री की वेल्डिंग के लिए आदर्श बन जाता है। हालांकि, सक्रिय गैसों के उपयोग से वेल्ड में ऑक्सीकरण और सरंध्रता का खतरा भी बढ़ सकता है, इसलिए वेल्डिंग मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना और उचित वेल्डिंग तार और परिरक्षण गैस मिश्रण का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

एमआईजी के साथ वेल्डिंग स्टील

  • स्टील विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाने वाली सबसे आम लौह धातु है, और स्टील घटकों को जोड़ने के लिए एमआईजी वेल्डिंग एक लोकप्रिय विकल्प है।
  • जब MIG वेल्डिंग स्टील, आर्गन और कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) का मिश्रण आमतौर पर परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। CO2 जोड़ने से अधिक आक्रामक चाप बनाने और वेल्ड प्रवेश में सुधार करने में मदद मिलती है।
  • वेल्डिंग पैरामीटर, जैसे वोल्टेज, तार फ़ीड गति और यात्रा गति, को स्टील की मोटाई और वांछित वेल्ड विशेषताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
  • किसी भी सतह के दूषित पदार्थों को हटाने और उचित भराव तार के उपयोग सहित उचित संयुक्त तैयारी, एक मजबूत और सुसंगत वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने और दरार के जोखिम को कम करने के लिए स्टील वर्कपीस को पहले से गर्म करना भी फायदेमंद हो सकता है, खासकर मोटी सामग्री के लिए।

एमआईजी के साथ वेल्डिंग कास्ट आयरन

  • कच्चा लोहा उच्च कार्बन सामग्री वाली एक लौह धातु है, जो इसे अन्य स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में वेल्ड करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण बना सकती है।
  • जब एमआईजी वेल्डिंग कच्चा लोहा, आर्गन और ऑक्सीजन का मिश्रण आमतौर पर परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। ऑक्सीजन जोड़ने से अधिक आक्रामक चाप बनाने और वेल्ड प्रवेश में सुधार करने में मदद मिलती है।
  • एक मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए निकेल-आधारित भराव तार के उपयोग सहित उचित संयुक्त तैयारी आवश्यक है। दरार के जोखिम को कम करने के लिए कच्चे लोहे के वर्कपीस को पहले से गर्म करना भी फायदेमंद हो सकता है।
  • कच्चा लोहा की उच्च कार्बन सामग्री के कारण, कठोर और भंगुर वेल्ड ज़ोन के गठन से बचने के लिए वेल्डिंग मापदंडों को सावधानीपूर्वक समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जिससे दरार या विफलता हो सकती है।

एमआईजी के साथ वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील

  • स्टेनलेस स्टील उन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
  • जब MIG वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, आर्गन और कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) का मिश्रण आमतौर पर परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग किया जाता है। CO2 जोड़ने से अधिक आक्रामक चाप बनाने और वेल्ड प्रवेश में सुधार करने में मदद मिलती है।
  • एक मजबूत और संक्षारण प्रतिरोधी वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील भराव तार के उपयोग सहित उचित संयुक्त तैयारी आवश्यक है।
  • हल्के स्टील की तुलना में स्टेनलेस स्टील में उच्च तापीय चालकता होती है, जिसका अर्थ है कि वांछित वेल्ड प्रवेश प्राप्त करने के लिए अधिक ताप इनपुट की आवश्यकता होती है।
  • स्टेनलेस स्टील वर्कपीस को पहले से गर्म करना भी वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने और क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए फायदेमंद हो सकता है, खासकर मोटी सामग्री के लिए।

लौह धातुओं के लिए एमआईजी और एमएजी वेल्डिंग के बीच चयन करना

जब लौह धातुओं के लिए एमआईजी और एमएजी (मेटल एक्टिव गैस) वेल्डिंग के बीच चयन करने की बात आती है, तो मुख्य अंतर परिरक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली गैस के प्रकार का होता है। एमएजी वेल्डिंग सक्रिय गैसों या सक्रिय और अक्रिय गैसों के संयोजन का उपयोग करती है, जबकि एमआईजी वेल्डिंग आमतौर पर आर्गन और हीलियम जैसी अक्रिय गैसों का उपयोग करती है। हालाँकि, MIG और MAG शब्द अक्सर उद्योग में एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि अधिकांश पेशेवर जानते हैं कि प्रत्येक धातु के साथ कौन सी परिरक्षण गैस का उपयोग करना है।

संक्षेप में, एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग लौह और अलौह दोनों धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन परिरक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली गैस का प्रकार वेल्डेड धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है। अलौह धातुओं के लिए, आर्गन और हीलियम जैसी अक्रिय गैसों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जबकि लौह धातुओं के लिए, अधिक आक्रामक चाप बनाने और धातु में गहराई तक प्रवेश करने के लिए अक्रिय और सक्रिय गैसों के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना और एक मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग तार और परिरक्षण गैस मिश्रण का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

सन्दर्भ:
- एमआईजी बनाम एमएजी वेल्डिंग: क्या अंतर है?
- एमआईजी वेल्डिंग: मूल बातें
- आप किस प्रकार की धातुओं को एमआईजी वेल्ड कर सकते हैं?